麻面现象:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。
产生的原因
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)模板未浇水湿润或湿润不够,承接冲孔桩施工厂家,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
(3)摸板拼缝不严,内支撑下冲孔桩施工,局部漏浆;
(4)模扳隔离刑涂刷不匀,或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(5)混凝土振捣不实,气泡未悱出,停在模板表面形成麻点。
---的措施
(1)模板去面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;
(2)表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻---位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
二次清孔
第二次清孔在桩基础钢筋笼安装完毕后,浇筑水下混凝土之前进行。
钻孔---达到设计高程后,对孔径、孔深和孔的倾斜度进行检查,符合成孔标准,符合要求后方可灌注水下混凝土。
清孔要求
第二次清孔:孔内排出或者抽出的泥浆水摸无2~3mm颗粒,泥浆比重为1.03~1.10,含砂率小于2%,黏度17~20pa.s,浇筑水下混凝土前孔底成渣厚度应满足设计要求,冲孔桩施工方法,设计无要求时,冲孔桩施工,不大于5cm。
钢筋笼的制作:
钢筋笼制作合格必须做到:电焊工要有特殊工种(焊工证)并有---的技术本领,钢材必须是合格产品(有出厂合格证,检测报告合格的),焊条也应采用合格产品(本工程采用e43型及e50型)。
a:钢筋笼长度为20m,由于施工机械吊装---分两段吊装,安装时焊接完成。
b:在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。
c:将支承架按2~3m的间距摆放同一水平面(地面平实)上的同一直线上,然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。
d:将主筋按设计要求套入箍筋,加劲箍设在主筋内侧,且保持与主筋垂直,进行点焊。
f:钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块是用在制作时把扎丝嵌入素砼内。绑扎时应牢固。
h:将制作好的钢筋笼放在平实的地面上,防止变形,钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定(略)。
吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固(固定在护筒边上),以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固,防止在起吊过程中发生脱落导致变形。
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